АудиоПортал ИНФО

мда... слюни текут, что эмулисия на станке
...но это кажется не черный метал - люминь? Кстати, он даже цоколи для лампочек новые выточил!

_________________

Вот так вот кусок "самого лёгкого железа - люминия" (С) превращается в конфетку.

Я тут подумал: сейчас у нас в городе негде заказать изготовление чего-то в таком духе. До какого же развала мы дожили...

Ой, да ладно! Человек может позволить себе для хобби купить такой станок. И сделать корпус не на "хванерке", а такого уровня, что не любой завод изготовит.

Обеспеченные европейские радиолюбители... бессмысленные и беспощадные...
Верхняя панель, ежели не усираться делать ее из одного куска, влегкую изготавливается умелыми руками за пол рабочих дня при помощи болгарки, дрели и пары напильников.
А уж про разработку дизайна, чтоп не простаивал купленый за евры станок, я промолчу.
"Решетка это металлический лист с вырубленными в нем квадратными отверстиями." (с)

_________________
Решётка это металлический лист с прорубленными в нем квадратными отверстиями.

А вот с блоком питания немец не усложнял себе жизнь.

Да уж... молодец фашист! И как только мы их победили?! Я вот думаю - случайно....

Ну мы не немцы и не настолько беспощадны. Но и на коленке можно делать интересные корпуса. Сварные корпуса тоже ограничены только фантазией. Мне точно не хватило бы фантазии на задумку и изготовление подобного корпуса, хотя не вижу проблем в изготовлении. Ведь сварить можно любые. У меня возникла задумка сделать поинтересней корпус, начал с экрана, сварил за час -другой, теперь смотрю, что получилось.Думаю, продолжать ли дальше, имелся ввиду РР на ГМИ6.

Скажу по секрету, что почти весь художественный металл(люстры, торшеры и т.д.) из Эрмитажа и прочих дворцов делались и делаются на коленках. Болгарка - самый технологически продвинутый инструмент. И в умелых руках творит чудеса. Если бы вы видели как хозяин одной из мастерских 120килограммовый Андрюша художник-искуствовед, бывший тренер по бодибилдингу стоя, на весу киловатной болгаркой вытачивает из куска бронзы розочку не отличимую от живой - уверяю, зрелище это запомнилось бы на всю жизнь! Видимо потому и победили...
По поводу вашего корпуса, хотелось бы поиметь больше информации, для чего эта штуковина.
И, кстати, посоветовать обратить внимание на импортные декоративные краски. Стоят немало, около 1000р баллон, но изображают совершенно сумасшедшие вещи! Натуральный камень, старинную с патиной бронзу, овеянный временем мрамор и еще много чего! Можно создать настоящий шедевр!
http://artikol.ru/aerozolnye-dekorativnye-kraski
http://artikol.ru/dekorativnye-kraski-american-accent

_________________
Решётка это металлический лист с прорубленными в нем квадратными отверстиями.

Спасибо за информацию по краскам, согласен, что чем, чем пренебрегать, но не покраской. Самыое замечательное изделие можно испортить неудачной покраской. А когда изделие из черного металла, с разводами разных оттенков, пятнами грунтовки начинает покрываться краской, происходит маленькое чудо, начинает проявляться веСТЧЬ. А деталь, это собственно крышка закрывающая оптом трансформаторы и электролиты блока питания, в вырезе будут, если будут, лампы.

Похвалюсь, недавно решил немного причесать рабочий стол, сделал три новых пЛибора, три блока питания, Один обычный лабораторный 0-30В, второй -окультурил латр, который теперь стоит в стойке, а не валяется под столом, третий - блок питания аккумуляторной дрели. Давно лежала еще родная английская двухскоростная дрель, родной Блекдекер. Аккумуляторы давно умерли, а дрель очень удобная.
Но я к тому, что все корпуса конечно сварные, и рабочий стол сварен и сверлильный станочек. Полезное это дело, научиться варить. Жалею, что раньше, лет 30-40 назад не освоил это полезное умение.

Полностью согласен. Особенно если живешь "на земле" (в частном доме), есть желание, инструмент и руки, можно афигенно экономить семейный бюджет, выполняя различные хозяйственные задачи. Ну и возможность заработать на стороне, никто не отменял..

Аналогично. А когда прозрел, то намотал сварочный транс + мост на д200 + реостат. Через пару лет заменил на хороший инвертор и маску "хамелион".
Только никак не найду две вещи. Электроды 1мм и хорошие сварочные краги. Электродов такого диаметра днем с огнем.. а краги, что попадались, сделаны из грубой кожи, как дерюга. Такие даром не нужны. Поиски продолжаю...
Petr0vich, а Вы чем варите, электрод или полуавтомат?
Если верно понял, то металл распускаете болгаркой, гильотины нет. Каким образом делаете точный рез, с допуском 0,5мм?
Стыки листов варите изнутри + шпаклевка снаружи или сварка снаружи + доводка болгаркой?
Вячеслав , большое спасибо за линк о красках!
Эффект ВАУ. Цена конечно кусучая, но предполагаю, что результат того стОит

_________________
Есть только МИГ, между прошлым и будущим.
Именно он, называется ЖИЗНЬ...

Приятно встретить единомышленника, действительно, уже давно живу за городом, в московской квартире особо не поваришь. Но если есть загородный дом, дача или хотя бы гараж, то нет проблем. Причем по мере набора опыта и мастерства, все больше находится точек приложения. Что бы не быть голословным, сейчас в пределах нескольких метров,
сфоткаю мои поделки. Может не совсем по теме, да простят меня модераторы.

Вот здесь, как минимум, четыре сварные конструкции, трех ярусная полка для компа, рядом еще полочки, слева вверху вентиляционная решетка, над компом, прикомповый усилитель на 6Ф3П, да, а слева внизу кровать, там тоже сварная рама.

Это я лет десять назад окультуривал печь Булерьян, в данный момент топится.

Даже в туалете сварные полочки.

60 дюймовая плазма, вешать на стену нельзя, т.к. стенка слабая и кроме того она и часть отопления, сварил вот такую раму.

вид сзади.
Я ведь о чем, сварить корпус усилителя не самоцель, это один из вариантов использования сварки.

АРСЕНАЛ
Варю и электродами и полуавтоматом, с последним не сразу получилось, купил самый дешевый, помучился пытался довести до ума, не получилось, подарил, избавился в общем. А пару лет назад купил по приличней, и понравилось, уже пару 5-ти кг катушек сжег. Причем сейчас варю без углекислоты, кончился балон, ни как не съездить заменить. Но и так неплохо варится.
1 мм электроды не встречал, в давние советские времена умельцы с кафедры велоспорта ГЦОЛИФКА сами делали, размалывали обмазку и т.д.
Но честно, не вижу смысла, помню, как лень было снимать прогоревший глушитель, варил инвертором с минимальным током, двойкой, по капельке, заварил. А уж полуавтоматом, запросто.
Конечно ни каких гильотин, есть три болгарки, если нужно ровно отрезать или прорезать частично для сгиба, то по линейке, точнее по любой полоске. струбцинами крепишь и по ней, получается очень ровно.

Спасибо за интересные примеры реализации умения!
Также прошу извинить, за оффтоп..
В молодости стал свидетелем спора двух сослуживцев, пожилых мужиков (ха, им было едва за 40, но мне они казались пожилыми, и отношение к ним было соответствующее)))) , (наверно издержки советского воспитания).
Предмет спора касался сварки, электрод или газ. Полуавтоматов тогда не было..
Была вскрыта с двух сторон большая банка тушенки, (содержимое оставили на закусь) и оба умельца, по очереди, заварили её обратно.
Один газом, второй электродом (кстати, тогда и увидел, 1мм, длина чуть больше карандаша), каждый свою сторону.
Результат был отличный, с двух сторон. Победила дружба. Победу мужики, само собой, закрепили массандрой
А я впервые узнал, что сварка, это не только грубая сила (тяжелые железки и арматура), но и деликатность.

Ага, значит по линейке ведете корпус болгарки?
А извините, что повторяю.

_________________
Есть только МИГ, между прошлым и будущим.
Именно он, называется ЖИЗНЬ...

Не совсем так, по линейке веду сам диск, в качестве линейки что то типа полосы 40-50мм.
Швы варю и так и так, чаще проще заварить шов снаружи и зачистить болгаркой, чем разводить шпаклевку, ее шкурить и т.д.
Но если делаешь корпус, то там уже идет в ход все, и сварка и шпаклевка.

Вот, начал, точнее заканчиваю проект СЕ на ГУ50, пару лет работал
макет, сейчас довожу до кондиции.


Как всегда, все железное, все сварное, по краям силовые трансы,
ближе к центру межкаскадные, выходные в колонках.
То есть, получаем двойное моно, общий только регулятор громкости,
ну и корпус разумеется.

Смотрится монументально!!! Интересно, чем закончится? Только не оранжевый или зеленый цвет! Ведь не будет?

_________________

Извините, что не сразу, ни-за-что, только радикально черный цвет!

Дело потихоньку ползет, думал, что зимой все переделаю, ан нет.
Ни как не могу найти оптимальный вариант крепежа всего и вся, к корпусу.
Начинаешь варить, от нагрева корежит корпус, винты, после покраски легко свернуть.
В этот раз клепаю, наточил заготовок, сделал оправку, тренируюсь, кстати,
очень неплохо получился крепеж для переменника, устанавливающего напряжение смещения,
сделал минут за 15.





Оправка нужна, что бы при клепке не гнулся сам стержень, он ведь всего м3.

Petr0vich, хочу спросить, не именно вас, а вообще всех, кто делает эту кучу отверстий вокруг ламповой панельки. Зачем? Что там у нас внизу в корпусе греется так, что нужны эти дырки? Лампа у нас в открытом оформлении, обдувается снаружи. Высота корпуса не так велика, чтобы создать какую-нибудь заметную тягу через эти отверстия. Вот я и думаю, в чем их смысл?
Сам я этих отверстий не делаю. Никакого криминала пока не заметил.

_________________
Решётка это металлический лист с прорубленными в нем квадратными отверстиями.